一甲子風雨兼程,六十載光輝歲月。撫今追昔,五礦鈹業(yè)股份有限公司(簡稱“五礦鈹業(yè)”,下同)今日的成就來之不易,記載了幾代鈹業(yè)人艱苦創(chuàng)業(yè)、勇于拼搏的奮斗歷程,承載著幾代鈹業(yè)人產業(yè)報國、創(chuàng)新圖強的光榮與夢想。
60年崢嶸歲月,幾代鈹業(yè)人見證了新中國鈹工業(yè)從無到有、從弱到強、從粗放到精深的全部過程,彰顯了幾代鈹業(yè)人永不止步、奮發(fā)圖強的豪邁與激情。
60年風雨征程,幾代鈹業(yè)人先后助力我國“兩彈一星”成功發(fā)射,圓滿完成“神舟”系列、“嫦娥”系列任務,開創(chuàng)了新中國鈹冶領域的諸多第一,創(chuàng)外匯數千萬美元,為我國經濟社會發(fā)展與國防科技事業(yè)做出了卓越貢獻。2009年加入中國五礦后,五礦鈹業(yè)致力打造全產業(yè)鏈,積極掌握中國鈹業(yè)的關鍵資源與核心技術,加快建設鈹材精深加工和研發(fā)基地。崇高的報國情懷、嚴謹的科學精神與創(chuàng)新圖強的特質,成就了今天中國鈹工業(yè)的智造者與引領者。
勇于擔當 開啟中國鈹業(yè)之先河
鈹,最輕的堿土金屬元素。因其具有密度低、熔點高、彈性模量大、拉伸強度大、熱性能優(yōu)異等特點,是航天、航空、電子和核工業(yè)等領域不可替代的材料,有“超級金屬”、“尖端金屬”、“空間金屬”之稱。因其極其重要的戰(zhàn)略地位,百廢待興的新中國迫切需要建立自己的鈹工業(yè)。
1956年,當時新中國冶金部所屬北京有色研究總院開始研究從綠柱石中提取工業(yè)氧化鈹的試驗,并在湖南水口山礦務局建立試驗性工廠。
1957年春,伴隨著我國第一個五年計劃的實施,國家研發(fā)“兩彈一星”等國防尖端工業(yè)的正式啟動,水口山六廠(五礦鈹業(yè)股份有限公司前身)猶如一個呱呱墜地的嬰兒應運而生,從誕生之日起,就擔負起了國防尖端產品原料試驗工廠的歷史重任。該廠的正式創(chuàng)立,代表著中國鈹工業(yè)開始了從無到有的發(fā)端。
1958年,一個年產氧化鈹20噸、氧化鋯50噸、硝酸釷15噸的軍事工業(yè)基地初見雛形。其后,在蘇聯專家的援助下,經過不懈努力,六廠又相繼成功開發(fā)出金屬鈹、金屬釷和金屬鋯。
上世紀60年代,六廠首次成功試制鈹銅合金、工業(yè)氧化鈹。特別是其研制開發(fā)的金屬鈹珠為“兩彈一星”發(fā)射和通信衛(wèi)星試驗成功做出了重要貢獻。
此后十余年間,六廠金屬鈹產量從年產幾十公斤到上噸級規(guī)模,鈹產品從單一到十余種。也正是幾代鈹業(yè)人篳路藍縷、披荊斬棘,在雜草叢生的荒地上建廠生產,研發(fā)改進,奠定了鈹工業(yè)的基石,填補了一項又一項中國鈹工業(yè)的空白:中國第一條氧化鈹、金屬鈹和鈹合金生產線;中國第一次在核武器和航天火箭上使用自主生產的鈹;中國第一本系統(tǒng)闡述鈹的書籍;中國第一次全國鈹毒防護會議;無數次中國鈹工業(yè)的第一次,均誕生在這里……
黨和國家領導人羅瑞卿、耿飚、張愛萍等先后到六廠視察;中共中央、國務院、中央軍委和國防科工委曾于1980年和1984年先后三次致電祝賀,對六廠為國防建設做出的貢獻給予了高度評價。
成功的背后是奮斗的心血與汗水。作為中國鈹業(yè)的開創(chuàng)者,沒有現成的經驗可以借鑒,每一道工藝的建立、每一項技術的突破,六廠鈹業(yè)人都是先行先試,摸著石頭過河。
談起創(chuàng)業(yè)的艱辛與攻克技術瓶頸的困苦,1963年大學畢業(yè)分配進廠的老專家、曾任六廠主任工程師繆長棟至今難掩激動:“當時條件很苦,設備廠房簡陋,技術資料匱乏,我們一幫初進廠的年輕人,常常是守著試驗爐度過一個又一個不眠之夜,嘔心瀝血攻技術難關,盡管煙熏火燎異味刺鼻,誰也沒有叫苦,反倒是一種互相鼓勁的樂觀精神在大家心中激蕩。”
“我們的青春和智慧都奉獻給了鈹業(yè),作為新中國鈹工業(yè)的開創(chuàng)者,我們感到非常驕傲!”一輩子與鈹打交道的六廠教授級高工李振軍雖年逾古稀,但對鈹業(yè)的那份熱愛難以割舍,至今仍返聘在生產一線處理技術難題。
正是憑借這種忘我的戰(zhàn)斗精神和產業(yè)報國的情懷,他們攻克了多項技術難題:縮短逆流浸出次數,提高了生產效率;改進氫氧化鈹沉淀操作方法,使氫氧化鈹中氧化鈹含量由5%~10%提高到25%~35%,過濾速度加快,操作時間縮短2/3;采用鹽析結晶法生產氟鈹化銨取得成功,為大批量生產金屬鈹創(chuàng)造了條件……
薪火傳承 從開創(chuàng)者到智造者
黨的十一屆三中全會后,改革春風吹拂華夏大地,經濟建設成為我國的中心任務。由于國防工業(yè)生產格局發(fā)生重大轉變,六廠軍工產品訂單急劇減少,生產步入低潮。
面對困局,六廠加大技術開發(fā)力度,加快由軍品生產向民品生產轉移,積極探索“軍轉民”路子,充分發(fā)揮軍工企業(yè)的技術人才和裝備優(yōu)勢,先后成功開發(fā)出氧化鈹陶瓷、高純氧化鈹、鈹鋁合金等新產品,并試制成功分析純硫酸鈹、純堿式碳酸鈹和純硝酸鈹,填補了我國化學試劑上的空白點。
在大力開發(fā)新產品的同時,六廠沒有忽視環(huán)境保護,注重改善生產條件,在國家大力支持下引進較為先進的工藝技術,改造土法煉鈹工藝,使氧化鈹由年產20噸提高至40噸;金屬鈹珠生產規(guī)模擴大3倍,創(chuàng)歷史最高紀錄。到1986年,其工業(yè)氧化鈹初步形成了年產80噸的能力。同時,六廠積極采取措施,加大環(huán)保投投入,專門成立了“鈹毒安全防護及保護勞動力攻堅組”,投入大量人力、財力,完善防護工藝,強化防護措施,成功地解決了這一制約鈹業(yè)發(fā)展的難題,并于1991年榮獲“湖南省環(huán)境保護先進企業(yè)”榮譽稱號。在國內另兩家鈹冶煉廠因防護不善相繼停產的情況下,六廠為中國的鈹工業(yè)保留了星星之火,成為了亞洲惟一的鈹冶煉廠。
進人20世紀80年代,六廠生產的鈹系列產品由于品質過硬,技術領先,產品呈供不應求之勢,“宇宙牌”金屬鈹珠榮獲北京國際博覽會金獎,鈹銅合金獲國家銀獎,工業(yè)氧化鈹和鈹銅母合金兩種產品順利地打入了國際市場,1982年工業(yè)氧化鈹向國外出口83噸,1987年鈹銅合金出口416噸,創(chuàng)鈹銅合金出口的歷史紀錄。
隨著經濟全球化的深度融合,進入新世紀的水口山六廠更是如虎添翼。2000年及以后的3年,是六廠歷史上最為輝煌的3年:2000年實現利潤402萬元,2001年實現利潤1008萬元,2002年更是創(chuàng)紀錄地實現利潤2378萬元!在此期間,六廠成功完成了含氟鈹礦的處理工藝研究,基本解決了原處理工藝產生的污染嚴重、回收率低、電弧爐操作困難等問題。在抓好生產組織的同時,氧化鈹擴產改造、鈹銅合金擴產和金銀收塵系統(tǒng)改造三大工程以投資少、速度快、收效好全線竣工投產。鈹產品產量增長了一倍,氧化鈹和鈹銅合金分別達到120噸和800噸的生產能力。同時,六廠積極開拓國外市場,與日商建立貿易往來關系,解決了鈹銅合金擴產后的銷路問題。
歷史的車輪駛入2009年。伴隨著國家新一輪國企整合大潮,中國五礦入駐湖南有色后,在原水口山六廠的基礎上,湖南水口山有色金屬集團有限公司與湖南有色中央研究院有限公司共同組建的湖南有色鈹業(yè)有限公司應運而生(2016年11月整體變更為五礦鈹業(yè)股份有限公司),五礦鈹業(yè)迎來了新的發(fā)展契機。
新建的五礦鈹業(yè)致力技術改造與產能升級,產品規(guī)模不斷擴大,回收率、品級率等技術經濟指標全面提升。鈹冶煉技術不斷改進,金屬鈹質量提升到核純級、高純級;鈹產業(yè)鏈不斷延伸,從單一金屬到覆蓋金屬鈹、鈹及鋯合金、特種陶瓷、鈹加工材等系列產品;鈹合金完成了從模鑄、無流鑄造向半連續(xù)鑄造的改進,提高了產品的精度、外觀質量和成品率;大力開展綜合回收,煙塵、渣料、廢水實現了循環(huán)利用,金屬回收率指標提高了25%以上;研發(fā)出萃取法生產氧化鈹工藝,大大降低了生產能耗與成本,并獲得了國防專利;制造高純度、高導熱、低損耗、晶體結構均勻的氧化鈹陶瓷等高級特種陶瓷,關鍵指標均達到或超過國際標準,部分產品正在逐步打破國內尖端應用領域完全依賴進口的局面。
“智”者先行。建設湖南省鈹冶金國防科技重點實驗室、長沙市鈹冶煉工程技術研究中心等科研機構,打造鈹產業(yè)技術創(chuàng)新、新品研發(fā)、鈹毒防護研究等高端研發(fā)平臺……五礦鈹業(yè)人追求科技前沿的腳步從未停歇。經過不懈的努力,五礦鈹業(yè)逐漸完成對鈹工業(yè)生產環(huán)節(jié)的全過程掌控,成為中國少數幾家擁有全產業(yè)鏈的制造商。
“正是依靠這種百折不撓、上下求索、永爭第一的奮斗精神,五礦鈹業(yè)成功實現了從開創(chuàng)者到智造者的華麗轉身。”談及五礦鈹業(yè)的轉型發(fā)展,湖南水口山有色金屬集團有限公司(五礦鈹業(yè)控股股東)總經理肖富國如是評價。
高瞻遠矚 從智造者到引領者
天行健,君子以自強不息。2016年12月,五礦鈹業(yè)的鈹材精深加工和研發(fā)基地在長沙望城有色工業(yè)園成功啟航,目前正在如火如荼地加緊建設。2017年12月初,湖南水口山有色金屬集團有限公司新任董事長、黨委書記王明輝在五礦鈹業(yè)公司生產現場調研時,以前瞻的思維、高遠的視野發(fā)出前進的號令:未來,水口山公司將特別重視發(fā)展鈹業(yè),加大投入和支持力度,謀求鈹產業(yè)全球話語權。
五礦鈹業(yè)全新宏偉藍圖由此徐徐展開——
2018年,做好公司未來發(fā)展規(guī)劃;爭取上級支持或其它方式融資,解決流動資金及項目建設資金問題。
2019年,完成高附加值鈹系列產品研發(fā)及建設工作,大部分項目形成生產能力,產品市場占有率達到50%以上。
2020年,軍民融合項目完成前期建設工作,產品符合武器裝備配套需求。建設項目達到設計規(guī)模60%以上的要求。
2022年,實現營業(yè)收入4.15億元、利潤超2000萬元;員工收入同步增長;建立建成涉鈹終端產品生產線,建成國內最大、國際一流的鈹業(yè)國際集團公司。
“志不強者智不達”。未來,五礦鈹業(yè)將致力于做優(yōu)做強,拓展產業(yè)邊界,加快進入資本市場,掌控核心資源,提升冶煉技術,開發(fā)精深加工,健全營銷網絡,通過5~10年的努力,建立健全完整的涵蓋上、中、下游的鈹產業(yè)鏈,為中國的核工業(yè)、航天事業(yè)、載人飛船以及民用市場,繼續(xù)貢獻五礦鈹業(yè)人的智慧和力量。
風雨滄桑六十載,鈹業(yè)之花放異彩;歷盡艱辛骨尤健,今逢盛世花更香?;仨?,鈹業(yè)人孜孜以求,艱苦創(chuàng)業(yè),勵精圖治,開拓進取,取得了令人矚目的成就。展望未來,站在新時代的五礦鈹業(yè)人,將繼續(xù)秉承產業(yè)報國、創(chuàng)新圖強的使命與擔當,為打造“中國第一、世界一流”的全球鈹產業(yè)航母而砥礪奮進!