該項目進行了整個生產(chǎn)線3000t/d提高到3800t/d的技術(shù)改造，生料立磨采用了選粉機的新結(jié)構(gòu)設(shè)計——風(fēng)環(huán)，產(chǎn)量提高10%，細度保持不變，系統(tǒng)電耗降低2度。這些創(chuàng)新和數(shù)字，是粉體公司從市場、設(shè)計、到執(zhí)行、售后各部門通力合作的結(jié)晶，為公司進一步積累了技術(shù)改造項目的經(jīng)驗。

  每個改造項目，大多都是在其他立磨上進行量身定做的系統(tǒng)改造或者單機改造，其難度和挑戰(zhàn)不言而喻。粉體公司一直高度關(guān)注改造項目，堅持以成本最低、技術(shù)指標提高、設(shè)備為主，工藝、土建和電氣為輔的模式作為單機技術(shù)改造項目的突破點，爭取在嚴峻的市場環(huán)境中，做出成績，做出信心，做出市場?？梢灶A(yù)見，隨著我國對水泥生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)用電實行基于可比熟料（水泥）綜合電耗水平標準的階梯電價政策，降電耗和技術(shù)升級將是永恒的市場，粉體公司將搶抓市場機遇，不斷加快發(fā)展。