這個位于毛烏素沙漠東南部邊緣——榆神工業(yè)區(qū)清水工業(yè)園的建設工程，是目前全球在建的最大煤化工項目，占地面積約13平方公里，計劃總投資1262億元，年轉(zhuǎn)化煤炭約2400萬噸，共包括27個工藝裝置及配套的公用工程，主要包括1500萬噸煤炭中低溫熱解、560萬噸甲醇、180萬噸乙二醇、200萬噸烯烴及以此為中間原料的下游產(chǎn)品。

　　該項目是陜煤集團立足于榆林煤炭資源特點，以擁有自主知識產(chǎn)權的煤炭分質(zhì)利用技術體系為依托，借鑒國際先進化工園區(qū)發(fā)展模式，以市場為導向，創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)組織形式，按照園區(qū)化、精細化、材料化、上下游一體化思路規(guī)劃布局的特大型煤炭綜合利用產(chǎn)業(yè)集群項目。

　　“榆林化學作為項目陜煤集團建設運營平臺公司，以‘致力于化學服務人類美好生活’為企業(yè)愿景，全力打造世界一流化學工業(yè)公司，為客戶提供高品質(zhì)產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)服務，助推集團公司實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展，助力陜西‘三個經(jīng)濟’建設和扎實推進省委、省政府‘三個轉(zhuǎn)化’戰(zhàn)略部署。”榆林化學黨委書記、執(zhí)行董事宋世杰說。

　　2019年7月24日，是榆林化學發(fā)展史上的一個里程碑。當天，該項目180萬噸/年乙二醇工程舉行開工儀式，標志著項目從設計階段正式進入施工階段。

　　180萬噸/年乙二醇工程為項目一期一階段，也是目前全球在建的最大煤制乙二醇裝置，計劃于2021年6月機械竣工；一期二階段是建設560萬噸/年甲醇、200萬噸/年烯烴及深加工工程，擬于2020年第三季度全面開工，2023年底前建設完成。項目二期以煤熱解為龍頭，同樣分為兩個階段，其中一階段為120萬噸/年粉煤熱解及50萬噸/年焦油深加工工業(yè)化示范裝置，計劃2021年6月機械竣工；二階段將熱解規(guī)模放大至1500萬噸，并對煤焦油產(chǎn)業(yè)鏈進行延伸，生產(chǎn)芳烴以及芳烯結(jié)合的下游產(chǎn)品，擬于2022年開工建設，2025年底前完成全部建設內(nèi)容。

　　據(jù)了解，該項目作為目前煤炭加工能力最大、產(chǎn)業(yè)融合度最高、技術集成度最復雜、產(chǎn)業(yè)鏈最貼近終端市場的煤炭轉(zhuǎn)化示范項目，一定程度上代表了煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展的最高水平，對我國煤化工下一步發(fā)展和走向?qū)a(chǎn)生深遠影響。

　　建設全球領先的智能制造標桿企業(yè)

　　“深度融合煤化工和石油化工，聚焦紡織材料、汽車材料、建筑裝飾材料三大領域，致力于打造完整產(chǎn)業(yè)鏈條，形成產(chǎn)業(yè)聚集，帶動陜北能源化工基地在這三大領域形成全球競爭優(yōu)勢。”這是本項目的規(guī)劃定位。

　　如何將宏偉藍圖盡快轉(zhuǎn)化為美好現(xiàn)實？在準確研判行業(yè)發(fā)展和產(chǎn)業(yè)組織模式調(diào)整趨勢及系統(tǒng)梳理公司各項業(yè)務后，榆林化學從頂層設計層面提出“建設一個‘生態(tài)系統(tǒng)’、打造六大‘功能平臺’”的清晰發(fā)展路徑和創(chuàng)新驅(qū)動目標，以全力提升公司核心能力和競爭優(yōu)勢。

　　對此，每一位“榆林化學人”早已記于心、踐于行。建設一個“生態(tài)系統(tǒng)”，就是要涵蓋商業(yè)合作、生產(chǎn)運營、科技創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)孵化、工程管理、生產(chǎn)管理、物流和貿(mào)易、生產(chǎn)生活服務以及與之相關聯(lián)的利益相關方。打造六大“功能平臺”，即打造全方位對外合作平臺、打造組織創(chuàng)新和組織變革管理平臺、打造創(chuàng)新平臺、打造新技術示范和新產(chǎn)業(yè)培育平臺、打造煤化工技術標準和規(guī)范制定與應用宣貫平臺、打造規(guī)范高效的業(yè)務處理平臺。

　　在項目一期一階段和二期一階段規(guī)劃前期，榆林化學提出創(chuàng)建“知識驅(qū)動、智慧運營、人機協(xié)同、創(chuàng)新升級”的智能工廠戰(zhàn)略構(gòu)想，開展統(tǒng)一平臺下的項目整體數(shù)字化交付，促進企業(yè)組織框架的優(yōu)化和人力結(jié)構(gòu)的集約，通過實施數(shù)字工程建設“安全、綠色、高效、智能”的全球領先煤化工智能制造標桿企業(yè)。

　　數(shù)字化交付是智能工廠數(shù)字化的第一步，也是智能工廠數(shù)據(jù)鏈條中不可或缺的一環(huán)。數(shù)字化交付平臺將項目設計、采購、施工、驗收等全過程資料，通過數(shù)字化、結(jié)構(gòu)化、平臺化的整合，使智能工廠運維得到全面、可靠、高效的靜態(tài)數(shù)據(jù)庫，也為智能工廠的相關信息系統(tǒng)提供豐富數(shù)學模型和三維模型基礎。榆林化學即將實現(xiàn)的全項目數(shù)字化交付，也是國內(nèi)煤化工首家實現(xiàn)交付范圍、交付平臺和交付編碼“三統(tǒng)一”的數(shù)字化交付項目。

　　從選派若干名大學生成立數(shù)字化培訓班，赴上海進行數(shù)字化交付系列軟件培訓，到項目一期180萬噸/年乙二醇工程智能工廠初步設計審查會在西安召開，專家組一致同意通過評審，再到日前成立智能工廠領導小組，召開智能工廠建設推進會……榆林化學正緊鑼密鼓、穩(wěn)步扎實推進智能工廠建設，加快智能工廠項目落地實施，力爭早日實現(xiàn)生產(chǎn)自動化、控制最優(yōu)化、信息互聯(lián)化、監(jiān)控可視化、業(yè)務模型化。

　　按下項目建設追趕超越“快進鍵”

　　作為國家發(fā)改委、能源局“十三五”煤炭深加工重點建設項目和陜西省“十三五”重點項目及陜煤集團“十三五”“十四五”重點支持的建設項目，本項目建設責任重大、使命光榮。在榆林化學，“21630”目標已深植每一個參建者心中，即2021年6月30日，項目一期一階段、二期一階段均實現(xiàn)機械竣工。

　　大工程需要大謀劃，也需要大干勁！為科學合理制定項目建設節(jié)點計劃，榆林化學多次召開專題會議，全面梳理影響項目總體進度的節(jié)點，制定下發(fā)項目建設年度工作安排，并通過優(yōu)化完善計劃管理和進度控制體系，定期跟蹤督導項目計劃執(zhí)行情況。同時，開展每月各承包商施工項目履約評價活動，對項目建設進度緩慢、滯后的承建單位向上一級部門進行履約通報，及時制定糾偏措施，確保各項工程有節(jié)點、有落實、有成效。

　　據(jù)榆林化學公司黨委副書記、總經(jīng)理王會民介紹，今年是項目建設的關鍵之年，公司上下緊盯各項目標任務，牢牢把握時間節(jié)點，統(tǒng)籌戰(zhàn)略謀劃與戰(zhàn)術實施，確保項目建設實現(xiàn)“點上推進、面上開花”。尤其是4月份以來，公司聚焦投資、總進度、管理提升、工程質(zhì)量、安全環(huán)保消防管理5項內(nèi)容，全面開展追趕超越活動，按下項目建設追趕超越“快進鍵”。

　　一分部署，九分落實。各項目部迅速組織專項會議，進一步細化實施方案，營造出良好的追趕超越氛圍。氣化凈化項目部采用專業(yè)工程師每天跟蹤節(jié)點施工進度、項目部負責人每周六重點分析追趕超越節(jié)點任務進度的方式，及時解決施工過程中存在的困難?？辗譄犭婍椖坎恳宰汾s超越目標為導向，制定了大體積混凝土澆筑及后續(xù)維護方案，并安排人員24小時輪流值班，實現(xiàn)混凝土連續(xù)不間斷順利澆筑。機電儀管理部全力打造大件組焊廠房形象亮點工程，同樣采取24小時輪班作業(yè)，確保追趕超越節(jié)點任務按時完成。

　　5月30日，粉煤氣化裝置氣化框架EL-0.700米混凝土環(huán)梁處土方順利回填，標志著氣化凈化項目部本月追趕超越任務圓滿完成；6月22日，由空分熱電項目部負責施工的動力站3#鍋爐汽包開始吊裝，吊裝節(jié)點比公司二級計劃提前13天，年度計劃提前23天，10天后動力站4#鍋爐汽包也成功吊裝；機電儀管理部施工人員克服天氣變化和現(xiàn)場設備制造交叉作業(yè)的影響，僅用6天時間就完成了大件組焊廠房形象亮點工程的施工……一項項工程的提前完成，無不彰顯了榆林化學項目建設的速度。

　　在項目建設中，榆林化學還以發(fā)布的程序文件為基礎，各項目部統(tǒng)一標準，從組織機構(gòu)、辦公設施、崗位職責、工作流程、現(xiàn)場管理五方面開展標準化建設工作。通過流程固化業(yè)務管理和經(jīng)驗，逐步提升企業(yè)管理效率和管理能力，從而形成一套共同遵循、可復制、可移植的標準規(guī)則，確保項目管理基礎更扎實、施工行為更規(guī)范、控制方法更科學、隊伍素質(zhì)更過硬。

　　信心就是力量，決心就是成功。當前，榆林化學人正豪情滿懷、腳踏實地，通力協(xié)作、攻堅克難，全力以赴搶抓建設進度，為全年目標任務和“21630”目標順利實現(xiàn)而努力拼搏著，也為陜煤集團建設世界一流企業(yè)，打造“百年老店”，實現(xiàn)新時代高質(zhì)量發(fā)展而不斷奮斗著。