據了解，總投資達21億元的兩條玻纖生產線是冀中能源股份有限公司（以下簡稱“冀中股份公司”）新材料產業(yè)板塊的重點項目，位于河北沙河經濟開發(fā)區(qū)，由冀中股份公司的全資子公司——冀中新材公司運營。在總占地面積510畝的冀中新材公司廠區(qū)，一期工程已經全部完工，從原料倉到聯合廠房，再到成品庫房，所有設備已經全部完成調試。在一期廠房旁邊預留的場地上，二期工程即將開始建設，第二條生產線計劃2022年一季度點火投產。

　　冀中股份公司是冀中能源集團的核心子公司，以煤炭生產、洗選加工、儲運為主業(yè)，擁有煤炭、化工、新材料及建材、貿易與服務等產業(yè)板塊。近年來，冀中股份公司在著力做強做大煤炭主業(yè)的同時，堅持多元發(fā)展，加快轉型升級，確立了“建成又強又大現代化一流企業(yè)集團”的發(fā)展目標，以及“能源為本、材化并進、產融聯動、合作共贏”的發(fā)展戰(zhàn)略。以玻纖生產為主的建材產業(yè)就是冀中股份公司“材化并進”戰(zhàn)略的重要支撐。

　　玻璃纖維（簡稱“玻纖”）屬于無機非金屬材料，具有耐高溫、不燃、抗腐、隔熱、隔音、抗拉強度高、電絕緣性好等特點，是一種起增強作用的新材料和金屬替代材料。玻纖屬于國家鼓勵的戰(zhàn)略性新興產業(yè)，也是冀中股份公司較早進入重點發(fā)展的支撐性產業(yè)之一。目前，冀中股份公司擁有8萬噸玻纖原絲產能，能夠生產7大系列、14個品種具有自主知識產權的核心產品，主要產品包括30個門類200多個規(guī)格品種，暢銷國內30多個省市，并出口到歐洲、北美洲、東南亞等地區(qū)。

　　冀中股份公司新建的兩條玻纖生產線均采用自主研發(fā)的無硼無氟玻璃配方、浸潤劑配方、大漏板等核心技術，具有綠色環(huán)保、智能高效、節(jié)能低耗的特點。另外，生產線所采用的10噸級窯爐、頂燒+側燒立體燃燒、大功率電助熔、大流量漏板、高精度原料加工均化、智能化物流、浸潤劑自動化配制等技術，均為國內當前先進的主流技術，總體工藝技術達到國內領先、國際先進水平。

　　新建玻纖生產線將采用更加智能的生產工藝，全部實現自動化。在智能工廠整體構建下，整個生產流程，從拉絲開始，到自動卸紗、自動導航輸送、烘干進出爐自動分配、紗團冷卻緩存、檢測包裝、整托打包入庫，直到最后出廠，全部采用先進的高精度機電一體化設備，以及信息化軟件技術所建成的高效物流系統(tǒng)。特別是原絲紗車自動導航輸送系統(tǒng)，采用了國際先進的激光自動導航搬運機器人。在自動包裝區(qū)域，由ABB公司專為玻纖生產線開發(fā)的6軸機械手，將冷卻后的原絲從紗車上取下，逐個進行檢測包裝，并碼放成垛。紗團取下后放在自動檢裝線上，自動完成裹膜、人工檢測判級、自動稱重、自動貼標、自動分揀、自動碼垛等工序，大大降低了勞動強度。

　　未來，在充分消化吸收新建玻纖生產線新技術的基礎上，冀中股份公司還將規(guī)劃建設新的生產線，將冀中新材整體打造成規(guī)模適度、產品結構合理、經濟效益良好的玻纖基礎材料公司。同時，依托現有產能，冀中股份公司還將進一步擴大玻纖制品深加工規(guī)模，打造制品深加工生產基地，并組建玻璃纖維復合材料研究院，建設復合材料實驗室，不斷提升玻纖研發(fā)能力，將玻纖產業(yè)打造成為冀中能源股份公司又一重要效益支撐。