據(jù)了解，這是南礦集團智能運維平臺首次亮相，該平臺基于羅克韋爾工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)IIOT技術構建，可提供設備實時數(shù)據(jù)采集、設備運行狀態(tài)監(jiān)控、遠程維護指導、全生命周期管理、運行數(shù)據(jù)的智能分析以及預測性分析等服務支撐，為客戶提供數(shù)字化交付和一體化運維服務，幫助客戶降本增效。

　　通過平臺對設備的監(jiān)測，可預測設備故障及備品備件的剩余使用壽命，減少非正常停機時間，讓用戶實現(xiàn)主動維護，提高設備OEE，并減少早購、多購備品備件的情況，提高備件庫存周轉率，降低資金占用，為客戶降本增效；監(jiān)控設備健康狀態(tài)，對潛在故障自動預警，使設備故障管理由事后處理變成前置預防管理，提高服務的計劃性，提升服務效率和服務體驗；結合AR技術，實現(xiàn)設備的遠程運維培訓或安裝維修指導，減少客戶等待時間及疫情等特殊情況下的服務問題。同時通過智能運維平臺對產(chǎn)品故障的分析，結合南礦集體內部信息化系統(tǒng)，可幫助南礦集團實現(xiàn)質量追溯，優(yōu)化產(chǎn)品設計、加工工藝、制造等各個環(huán)節(jié)，不斷提升產(chǎn)品性能，為客戶提供更加優(yōu)質的產(chǎn)品和解決方案。

南礦集團智能運維平臺展示畫面

　　研發(fā)中心產(chǎn)品經(jīng)理介紹，智能運維平臺主要由4個板塊組成，一是可視化板塊，該板塊包含設備地圖、趨勢中心、設備大屏、設備監(jiān)控，可查詢設備的分布情況、實時運行畫面和運行數(shù)據(jù)等，監(jiān)測設備的健康狀態(tài)；二是設備板塊，可查看設備臺賬、常見問題解決方案及設備交付的數(shù)字化文件；三是報修板塊，可查看設備歷史維修履歷，同時可通過APP快速報修，APP 將自動通知售后服務人員；四是運維板塊，可制訂設備維修、保養(yǎng)、點檢計劃等。

南礦集團總裁龔友良（左）、羅克韋爾自動化大中華區(qū)副總裁戴鵬飛（右）

　　當天，南礦集團總裁龔友良、羅克韋爾自動化大中華區(qū)副總裁戴鵬飛出席智能運維平臺展示活動并致辭。南礦集團總裁龔友良在致辭中介紹，近年來，南礦集團緊緊圍繞打造“智能制造+智能服務型”企業(yè)的目標，全力建設信息化、數(shù)字化、智能化南礦，加快推進智能化改造和數(shù)字化轉型。智能運維平臺是南礦集團智能化改造的階段性成果，也是集團向數(shù)字化轉型邁出的重要一步，該項目的實施將助力集團由制造型企業(yè)向制造服務型企業(yè)轉型。

　　龔友良還表示，智能化改造和數(shù)字化轉型是南礦轉型升級、實現(xiàn)高質量發(fā)展的切入口，南礦集團將不斷優(yōu)化服務、強化保障，提升產(chǎn)品性能，讓南礦的客戶切身感受到智能化帶來的便利。南礦集團將加快推動數(shù)字化、智能化轉型步伐，為推動礦山行業(yè)高質量發(fā)展增效賦能。（劉曉寒）