8月份，于都萬年青工廠被國家工信部納入全國首批國家級“綠色工廠”，這是江西省第一家通過認定的“綠色工廠”水泥生產(chǎn)企業(yè)。

  “我們每年使用粉煤灰、有色金屬廢渣等各種工業(yè)廢棄物約300萬噸，為發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟貢獻了‘萬年青力量’。”8月25日，記者來到江西于都南方萬年青水泥有限公司，總經(jīng)理李世鋒微笑著介紹。

  走進工廠，耳邊傳來機械運轉的聲音，卻難得看到工作人員。“現(xiàn)在公司都是采用自動化控制系統(tǒng)，工作人員在中控室通過電腦對生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行調控。你看，整條生產(chǎn)線都是封閉式的。為了減少粉塵，公司還在各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)安裝了除塵設備，產(chǎn)生的煙氣也都進行了脫硫脫硝處理，做到零排放。”該公司安環(huán)部負責人告訴記者，通過技術改造，廠區(qū)生產(chǎn)環(huán)境得到了極大的改善，產(chǎn)品質量和生產(chǎn)效率也在不斷提升。

  8月份，于都萬年青工廠被國家工信部納入全國首批國家級“綠色工廠”，這是江西省第一家通過認定的“綠色工廠”水泥生產(chǎn)企業(yè)。“所謂的綠色工廠，就是在項目設計、裝備選型、工藝布局和生產(chǎn)過程中始終堅持用地集約化、生產(chǎn)潔凈化、廢物資源化和能源低碳化。”李世鋒介紹道。

  在建筑用材行業(yè)產(chǎn)能過剩的情況下，于都萬年青通過混合所有制改革，成為水泥行業(yè)“綠色制造”的領頭羊。立足于打造“綠色工廠”，于都萬年青從提質增效、延長產(chǎn)業(yè)鏈等方面延伸，進一步確立了“萬年青”這個金字招牌。

  江西于都南方萬年青水泥有限公司的前身為江西國興集團水泥公司，原系贛州市最大的民營水泥生產(chǎn)企業(yè)，形成了獨具特色的民營管理模式和企業(yè)文化，工作執(zhí)行力高，管理成本低，對外界環(huán)境變化的反應迅速。但是，由于創(chuàng)建歷史短，融資渠道單一，技術力量缺乏，發(fā)展后勁嚴重不足，無力擔當產(chǎn)業(yè)升級和結構調整的歷史重任。

  2008年3月，通過聯(lián)合重組，“國興”加盟了江西省水泥龍頭企業(yè)——江西南方萬年青水泥有限公司，合資注冊成立江西于都南方萬年青水泥有限公司，其中江西國興集團占股20%，江西南方萬年青水泥有限公司控股80%，實施混合所有制改革經(jīng)營管理。據(jù)統(tǒng)計，“混改”10年來，公司熟料生產(chǎn)規(guī)模增長了200%，總資產(chǎn)規(guī)模增長了275%，銷售收入規(guī)模增長了876%，納稅規(guī)模增長了316%，效益規(guī)模增長了169%。

  2017年上半年，贛州萬年青水泥有限公司水泥、商砼、新材三大板塊實現(xiàn)銷售收入14.5億元，同比增長58%；實現(xiàn)利稅超3億元，同比翻了一番；生產(chǎn)和銷售水泥420萬噸、商品混凝土93萬方、新型墻材9000萬標塊，均比上年同期增長10%以上，取得了較好的經(jīng)營業(yè)績，成為國企改革“江西樣板”。

  記者了解到，江西于都南方萬年青水泥有限公司開發(fā)的能源管理系統(tǒng)，將能源計量、統(tǒng)計分析、比對考核全覆蓋，分析結果直接應用于實際操作，能耗控制能力進一步提高。于都公司噸熟料標煤耗全年控制在102千克以下；噸熟料綜合電耗比預算下降了近3千瓦時，比上年每噸降低2.2千瓦時，節(jié)約成本300多萬元，達到全國先進水平。

  “我們的目標是繼續(xù)走綠色化發(fā)展之路，我們正在推進利用現(xiàn)有4臺水泥窯實施協(xié)同處置城市生活垃圾項目，每天可處理城市生活垃圾2000噸，不會產(chǎn)生任何飛灰殘渣，沒有二次污染后患。今后，水泥廠將成為城市的‘凈化器’，以后的城市將離不開水泥廠。”李世鋒說。