海螺集團與國家電投安徽分公司簽署清潔能源公司項目合作協(xié)議

9月6日，世界權(quán)威金融分析機構(gòu)標(biāo)普全球評級將海螺集團旗下的海螺水泥的長期企業(yè)信用評級從“A-”上調(diào)至“A”，大幅優(yōu)于法國瑞士LH集團、德國海德堡集團等世界水泥行業(yè)的巨頭。在負(fù)債普遍較高的傳統(tǒng)行業(yè)中，獲得信用評級“A”的企業(yè)可謂鳳毛麟角。

　　穩(wěn)定的展望反映出標(biāo)普預(yù)計，受益于公司較大的經(jīng)營規(guī)模、領(lǐng)先的市場地位以及高于行業(yè)平均的盈利水平，海螺水泥將在未來兩年繼續(xù)產(chǎn)生健康的經(jīng)營性現(xiàn)金流。

　　近年來雖然建材行業(yè)面臨著經(jīng)濟增速放緩、市場需求乏力和環(huán)保壓力驟增的大環(huán)境，但海螺集團呈現(xiàn)出的卻是業(yè)績一路上揚。單就上半年業(yè)績看，91.9億元的利潤顯得尤為亮眼，同比增長近一倍，創(chuàng)歷史同期最好水平，占到安徽省屬企業(yè)利潤總額的半壁江山。

　　工欲善其事，必先利其器。海螺成績的取得并非一蹴而就，在著力提升品牌的同時，推創(chuàng)新、降成本、倡環(huán)保……一系列的得力舉措，使得海螺這樣一個做傳統(tǒng)建材的企業(yè)，在經(jīng)濟新常態(tài)下，成為了倡導(dǎo)創(chuàng)新、綠色、開放發(fā)展的典范。

　　創(chuàng)新驅(qū)動，提升核心競爭力

　　水泥工業(yè)作為國民經(jīng)濟建設(shè)的重要基礎(chǔ)原材料產(chǎn)業(yè)，是資源和能源的消耗大戶。在經(jīng)濟新常態(tài)下，資源和環(huán)境約束不斷強化。面對新挑戰(zhàn)，海螺以技術(shù)創(chuàng)新為驅(qū)動，實現(xiàn)節(jié)能降耗增效，助力產(chǎn)業(yè)向高端升級，增強核心競爭力，使企業(yè)在日趨激烈的市場競爭中占得先機。

　　海螺水泥總經(jīng)理吳斌告訴記者，近年來，海螺一方面堅持淘汰落后產(chǎn)能，一方面加大技改投入，對制約節(jié)能的老舊生產(chǎn)線實施輥壓機、分解爐、三風(fēng)機等完善性技改，提高資源和能源的綜合利用效率，煤電耗每年都在優(yōu)化，各項能耗指標(biāo)保持行業(yè)先進水平。

　　海螺首個異地興建的熟料生產(chǎn)基地荻港海螺，已經(jīng)運行了17年，受在建時水泥工業(yè)裝備的制約，部分設(shè)備相對老舊，各項指標(biāo)與新線存在一定差距。公司抓住技改這個牛鼻子，使老廠釋放出新的動能。今年公司四臺水泥磨輥壓機技改工程全部投運，噸水泥磨工序電耗同比下降3度以上。經(jīng)過三風(fēng)機和分解爐擴容改造，標(biāo)準(zhǔn)煤耗與綜合電耗大幅優(yōu)化。公司總經(jīng)理張來輝興奮地說：“得益于持續(xù)的降本增效和市場回暖，公司提前半年完成了年度利潤目標(biāo)。”

　　在海螺千萬噸級熟料生產(chǎn)基地蕪湖海螺，提及技改成效，公司總經(jīng)理汪哲伍給記者講解起來：“我們實施2條12000t/d生產(chǎn)線大型風(fēng)機變頻改造，穩(wěn)定工況，提高風(fēng)機效率，降低電力消耗，改造后，噸熟料綜合電耗同比下降4-5kwh，每條窯每年可節(jié)約近2000萬度電。”

　　據(jù)了解，今年以來，海螺累計對8條熟料生產(chǎn)線實施了分解爐擴容技改，改造后噸熟料標(biāo)準(zhǔn)煤耗平均下降5公斤以上。對21臺水泥磨進行了輥壓機技改，改造后噸水泥工序電耗平均下降5度以上，產(chǎn)生了十分可觀的經(jīng)濟效益。

　　推進兩化深度融合、打造智能工廠是海螺推動管理創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)升級的又一重要手段。據(jù)吳斌介紹：“海螺的智能化不僅應(yīng)用于礦山系統(tǒng)、巡檢系統(tǒng)，還用于裝運系統(tǒng)，已經(jīng)建成了水泥包裝棧臺無人插袋全自動包裝系統(tǒng)、自動裝車系統(tǒng)和機械手包裝自動碼包系統(tǒng)，節(jié)省了大量人力物力，降低了勞動強度，保障了員工生命健康安全。”

　　尤其值得一提的是，如今，海螺旗下多數(shù)子公司已經(jīng)開始推廣智能在線管理系統(tǒng)、供銷物流信息管理系統(tǒng)、安全生產(chǎn)預(yù)警系統(tǒng)，全面打造智能工廠，向著工業(yè)4.0時代邁進。

　　通過一系列的技術(shù)、管理創(chuàng)新，海螺把國家供給側(cè)改革的要求落到了實處，補齊了短板，練好了內(nèi)功，換來運營質(zhì)量的大提升。據(jù)了解，今年上半年，海螺水泥人均勞動生產(chǎn)率同比提高16.8%，在全國的市場份額占比達到12%，同比提高了0.6個百分點，噸產(chǎn)品盈利大幅高于行業(yè)平均水平。

　　環(huán)保先行，筑牢永續(xù)發(fā)展根基

　　在海螺集團董事長高登榜看來，環(huán)保是企業(yè)發(fā)展的“生命線”，是確保永續(xù)發(fā)展的根基，呵護好環(huán)境才能守得穩(wěn)效益。每到海螺各地企業(yè)調(diào)研，他都要強調(diào)不遺余力地抓好環(huán)保工作。

　　海螺嚴(yán)格對標(biāo)國家環(huán)保政策要求，制定了一系列總量減排措施，加大環(huán)保技術(shù)的研究和資金的投入，確保達標(biāo)排放。今年以來，海螺繼續(xù)投入2億元資金升級環(huán)保設(shè)施，收塵、脫硫、脫硝等環(huán)保設(shè)備同步運轉(zhuǎn)率達到100%，粉塵、氮氧化物、二氧化硫排均優(yōu)于《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》限值要求。

　　在荻港海螺生產(chǎn)現(xiàn)場，記者了解到企業(yè)環(huán)境治理情況。張來輝介紹說：“公司在集團內(nèi)部率先實施了復(fù)合脫硫技改，二氧化硫平均排放濃度僅為68mg/m3，遠(yuǎn)優(yōu)于國標(biāo)200mg/m3。公司環(huán)保工作得到政府環(huán)保督查組的高度認(rèn)可，8月份被評定為國家第一批綠色工廠示范企業(yè)。”

　　蕪湖海螺在生產(chǎn)線建設(shè)伊始就制訂了優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)控指標(biāo)，嚴(yán)格按照國家新的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)進行設(shè)計，所有原料堆場全部加彩鋼瓦頂蓋，窯頭、窯尾設(shè)電除塵器，各揚塵點和物料轉(zhuǎn)運點、下料點等設(shè)袋除塵器，保證粉塵排放達標(biāo)。

　　在綠色發(fā)展的道路上，海螺的步伐從未停歇，一直走在前列。海螺新建水泥熟料生產(chǎn)線，節(jié)能環(huán)保設(shè)備采用的是當(dāng)前最優(yōu)配置標(biāo)準(zhǔn)，窯頭窯尾余熱發(fā)電+廢氣三風(fēng)機系統(tǒng)+“n+1”電場模式和無火花放電技術(shù)的高效電收塵器，通過硬件配置升級，進一步降低了粉塵排放。海螺探索低碳發(fā)展前沿技術(shù)，成為國內(nèi)首家啟動二氧化碳捕集純化示范項目的水泥企業(yè)。

　　采訪中，記者切身感受到海螺環(huán)保為先的理念，廠區(qū)所到之處，樹木蔥蘢，綠蔭遍地，工業(yè)設(shè)施與綠化景觀相得益彰，環(huán)保已深深融入了海螺的基因，成為企業(yè)健康可持續(xù)發(fā)展的綠色屏障。今年以來，在環(huán)保監(jiān)管加碼，一些高能耗、環(huán)保不達標(biāo)的企業(yè)普遍停產(chǎn)整頓的大形勢下，海螺集團所屬企業(yè)生產(chǎn)線，經(jīng)受住各級環(huán)保部門嚴(yán)苛的環(huán)保檢測，均在正常運轉(zhuǎn)，且創(chuàng)出更好效益。

　　多元發(fā)展，打造經(jīng)濟新增點

　　海螺把改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)與發(fā)展新興產(chǎn)業(yè)結(jié)合起來，利用主營業(yè)務(wù)資源和平臺優(yōu)勢，推進多元化發(fā)展，拓展骨料、商混、新能源、新型建材等業(yè)務(wù)，提升產(chǎn)業(yè)鏈集約化水平，增加產(chǎn)品附加值，形成新的經(jīng)濟增長點。
今年以來，海螺與國電投安徽新能源公司合作成立了國電投安徽海螺售電公司，開展售電業(yè)務(wù)以及開發(fā)分布式光伏電站等清潔能源項目；圍繞年內(nèi)新增2500萬噸骨料產(chǎn)能的目標(biāo)，啟動了17個骨料項目。另外，遵義、巴中和廣元3個年產(chǎn)60萬方商混項目順利簽約，預(yù)示著海螺邁出了進軍商品混凝土產(chǎn)業(yè)的第一步。

　　多元化發(fā)展是企業(yè)在行業(yè)走低中突圍的關(guān)鍵所在。“今年上半年，受原材料價格連續(xù)上漲影響，海螺型材效益并不樂觀。” 面對客觀事實，海螺型材總經(jīng)理王楊林并沒有避諱。他認(rèn)為，正是效益的低迷讓他們尋求出路的期望愈加迫切。他告訴記者，“通過提升產(chǎn)品技術(shù)含量，在多元化發(fā)展、高端化產(chǎn)品上發(fā)力才是解決問題的根本對策”。

　　隨著型材行業(yè)競爭的白熱化，為了打造自己的拳頭產(chǎn)品，海螺型材率先研發(fā)出符合歐美標(biāo)準(zhǔn)的無鉛綠色配方技術(shù)，推出了無鉛化型材，截至目前所有工廠已實現(xiàn)無鉛化生產(chǎn)全覆蓋，這既是公司創(chuàng)新發(fā)展的一大亮點，也是市場競爭中的一大賣點。

　　材料的升級，帶來的是產(chǎn)品的提檔。目前海螺型材生產(chǎn)的被動窗已經(jīng)通過歐洲PHI認(rèn)證，并推廣應(yīng)用于國內(nèi)一些示范性工程。雖然目前被動窗的普及度還不是特別高，但這是我國門窗行業(yè)轉(zhuǎn)型升級、向歐美發(fā)達國家看齊的一個方向。

　　走進位于蕪湖市區(qū)的海螺綠色建材體驗館，陽光房、推拉窗、地板櫥柜……各式家居型材產(chǎn)品琳瑯滿目、一應(yīng)俱全，全方位展示了海螺型材在產(chǎn)品研發(fā)升級上的豐碩成果。

　　從開業(yè)至今，體驗館店長馮歡歡一直兼職講解員，降噪、隔音、耐高溫……說起體驗館產(chǎn)品的優(yōu)勢，她總是不厭其煩地耐心介紹。海螺型材瞄準(zhǔn)門窗家居產(chǎn)品高端市場，在大中城市廣泛建設(shè)型材產(chǎn)品綜合體驗館，線上線下聯(lián)動，今年以來銷售門窗同比增長11萬平米，增幅達99%。

　　在蕪湖型材公司車間，公司副總經(jīng)理朱東坡的一席話道出了企業(yè)多元化發(fā)展的又一亮點。他告訴記者：“公司研發(fā)的塑料建筑模板是‘以塑代木’的典型示范，具有綠色環(huán)保、耐腐蝕、可重復(fù)使用等優(yōu)勢，周轉(zhuǎn)次數(shù)最多可達到30余次，可大量節(jié)約木材，目前已經(jīng)在部分市政橋梁和城市管廊工程上進行規(guī)?；褂?。”

　　據(jù)了解，塑料建筑模板是繼木模板、竹模板及鋼模板后的第四代新型環(huán)保建筑材料，得到了國家住建部的大力支持和鼓勵推廣，根據(jù)相關(guān)統(tǒng)計測算數(shù)據(jù)，每生產(chǎn)使用一噸塑料建筑模板，可節(jié)約11噸標(biāo)準(zhǔn)煤，對節(jié)能減排具有重大意義。

　　“零甲醛、安全環(huán)保、防腐防潮、保溫節(jié)能……”，說起自家公司產(chǎn)品的性能優(yōu)勢，蕪湖海螺新材料公司總經(jīng)理顧成兵如數(shù)家珍，公司主打的生態(tài)門、衣柜、家具板、綠色管材等產(chǎn)品，因為滿足即裝即住的需求，受到了廣大消費者的青睞，并廣泛應(yīng)用于醫(yī)院、學(xué)校和養(yǎng)老院。

　　顧成兵告訴記者，現(xiàn)在的家庭新房裝修，尤其是有小孩和老人的家庭，最為擔(dān)心的就是甲醛超標(biāo)，新材料公司的零甲醛系列家居產(chǎn)品，將徹底打消消費者的顧慮，一站式滿足“全屋定制、無毒無味、即裝即住”的生活夢想。

　　無論行業(yè)如何跌宕起伏，海螺堅持科學(xué)發(fā)展的理念，憑借過硬的實力、前瞻的戰(zhàn)略、執(zhí)著的精神，在市場風(fēng)云變幻中日益強大，產(chǎn)業(yè)鏈條不斷延伸，國內(nèi)市場遙遙領(lǐng)跑，國外市場嶄露頭角，成為行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的引領(lǐng)者。

　　截至目前，海螺在印尼、緬甸、柬埔寨、老撾、俄羅斯等“一帶一路”沿線五個國家注冊設(shè)立15家公司，發(fā)展了15個項目載體，累計完成投資81億元。在日前公布的2017中國企業(yè)500強名單中，海螺集團首次躋身中國跨國公司100大榜單。

　　“十三五”期間，海螺集團將繼續(xù)創(chuàng)新實踐，把“五大發(fā)展理念”貫徹落實到企業(yè)發(fā)展的全過程，砥礪奮進，在總量上加速攀升、在轉(zhuǎn)型上加快步伐，力爭早日實現(xiàn)“一強三冠”目標(biāo)。