早干早得益
 
  大屯公司所屬煤礦地質(zhì)構(gòu)造復雜，自然災害嚴重，長期困擾著礦井發(fā)展。隨著采深不斷增加，生產(chǎn)條件多變，井下系統(tǒng)復雜，尤其是沖擊地壓威脅與日俱增，嚴重制約了礦井安全高效發(fā)展。
 
  為此，大屯公司以系統(tǒng)最優(yōu)化、巷道最簡化、采煤自動化、掘錨一體化、運輸連續(xù)化、值守無人化、礦井智能化的“七化”為標準，著力推進礦井智能化建設。
 
  “智能化開采目前已經(jīng)成為行業(yè)發(fā)展方向，不是你想不想干，而是你必須干，早干早得益的事。”大屯公司黨委書記、董事長包正明說。
 
  2018年10月8日，姚橋煤礦7263智能工作面建設正式啟動。2019年10月30日，進行了設備全系統(tǒng)、全要素聯(lián)合調(diào)試。今年5月25日，試采成功，6月18日正式開機。歷時20個月，該礦克服了地質(zhì)條件差、技術(shù)要求高、無先例可參考等困難，取得了成功。
 
  迎難而上推變革
 
  姚橋煤礦礦長邵福兵說，在推進7263智能工作面開采過程中遇到三大挑戰(zhàn)：一是開采技術(shù)上的挑戰(zhàn)，二是地質(zhì)條件的挑戰(zhàn)，三是人員操作的挑戰(zhàn)。
 
  7263工作面為孤島工作面，存在多條斷層，地質(zhì)構(gòu)造較為復雜。相對于國內(nèi)其他智能工作面，條件差、困難多、挑戰(zhàn)大。
 
  姚橋煤礦機電副礦長亢俊明介紹說：“針對工作面的實際情況，我們堅持問題導向，落實‘方案可行、能夠應對復雜條件、保證安全和減輕勞動強度減少人員投入’四項要求，借鑒國內(nèi)外成熟經(jīng)驗，采用‘采煤機記憶截割+支架自動作業(yè)+人工遠程視頻監(jiān)控干預’智能化開采工藝，使開采工藝適應復雜地質(zhì)條件下的開采要求，形成了‘智能感知、自動采煤、少人巡視、常態(tài)應用、減人提效’具有自身特色的智能化開采模式。”
 
  人才是實現(xiàn)智能化開采的“金鑰匙”。智能化開采隊伍組建初期，姚橋煤礦選派了3名機電專業(yè)的大學畢業(yè)生和采煤三隊8名技術(shù)骨干到外地學習，為智能工作面建設儲備技術(shù)人才。
 
  “我很慶幸成為智能工作面建設隊伍中的一員。”姚橋煤礦設備科技術(shù)員慈鵬芬說，“雖然遇到了很多困難，但很享受解決困難后所獲得的成就感，比打怪升級還高興。”
 
  在7263智能工作面建設中，該公司成立了大學畢業(yè)生班組，3名采礦專業(yè)、1名軟件專業(yè)、1名機械電子專業(yè)、2名機械制造及自動化專業(yè)。據(jù)介紹，班組還將適當進行人員補充。
  
  打造標桿礦井
 
  “7263智能工作面只需要5人，一個班要比以前少10人，一共可減掉40人。”張玉槐說。
 
  “以前兩道回料需要肩扛手提，現(xiàn)在兩道的支護設備穩(wěn)定性很高，用遙控器就能操作，手上的老繭都少了。”姚橋煤礦采煤三隊支架工郝夢柯伸出手，興奮之情溢于言表。
 
  自7263智能工作面試采成功以來，該工作面實現(xiàn)了設備一鍵啟停、液壓支架自動跟機、采煤機記憶截割、智能終端和手機APP視頻監(jiān)控等功能，收到了預期效果。“我只需要通過手機軟件輕輕一點，就可以隨時隨地查看采煤機位置、支架壓力、工作面實時視頻等數(shù)據(jù)……”慈鵬芬拿出手機，點開跟機視頻APP、智能工作面數(shù)據(jù)中心APP進行演示。這只是大屯公司“智慧礦山”建設的一個縮影。
 
  大屯公司總經(jīng)理毛中華介紹，大屯公司以智能工作面的建成投產(chǎn)為契機，全力打造煤炭行業(yè)智能開采標桿礦井。“我們制訂了《大屯公司智能化礦井建設（2020-2022年）規(guī)劃方案》，確定了205項系統(tǒng)工程，計劃投資14億元，擬推進14個采煤工作面、22個掘進工作面實現(xiàn)或達到智能化開采水平。”毛中華說。