儀式現(xiàn)場，陜西延長石油礦業(yè)有限責任公司副總經(jīng)理封華致辭并宣布設備下線，中煤第三建設（集團）有限責任公司副總經(jīng)理溫富成，中鐵十五局集團有限公司副總經(jīng)理、華中區(qū)域總部總經(jīng)理林征球，鐵建重工黨委副書記、總經(jīng)理程永亮先后致辭，鐵建重工礦山裝備研發(fā)運營中心總經(jīng)理吳志主持儀式，鐵建重工二級咨詢劉海華、中煤西安設計工程有限責任公司、中鐵第四勘察設計院集團有限公司、中煤陜西中安項目管理有限責任公司、中國建筑報等單位的40余位嘉賓參加儀式。

　　DZ823、DZ838敞開式TBM開挖直徑7.13m，整機長度約130m，裝機功率3800kw。工程分為主、副斜井2條隧洞，區(qū)間長度為5.3km，6度下坡，具有施工安全性好、掘進速度快、成巷質(zhì)量高、利于環(huán)保等特點。

　　本次下線的兩臺設備，為全國首臺套煤礦斜井敞開式TBM，將用于可可蓋礦業(yè)主副斜井施工。鐵建重工充分學習并吸收煤礦行業(yè)施工工藝，充分了解客戶需求，結(jié)合了可可蓋煤礦的地質(zhì)情況及以往中國鐵建豐富的施工和技術(shù)經(jīng)驗，配置了土質(zhì)改良泡沫系統(tǒng)、大方量斜井排水系統(tǒng)、錨桿鉆機支護系統(tǒng)、鋼拱架拼裝系統(tǒng)、噴混系統(tǒng)、采用了面板式小開口率硬巖刀盤等一系列的針對性設計，將有效解決煤礦地區(qū)圍巖軟弱、泥巖糊刀盤、斜井反坡排水、支護量大等施工難題，同時滿足整機煤安要求，為安全高效掘進生產(chǎn)提供了有效保障，是鐵建重工融合多年盾構(gòu)制造技術(shù)，全力打造的智能化前沿裝備。

　　下線儀式前，鐵建重工、延長石油、中煤三建、中鐵十五局等單位進行了技術(shù)座談，并在鐵建重工第二產(chǎn)業(yè)園參觀了數(shù)字化指揮監(jiān)控中心和掘錨一體機、懸臂式掘進機生產(chǎn)線，為后續(xù)合作奠定了堅實基礎。

　　國內(nèi)首次應用于煤礦斜井敞開式TBM成功下線，不僅標志著鐵建重工智能化TBM針對不同地質(zhì)條件及工程進行定制化研制水平的進一步成熟，也是延長石油集團、中煤三建、中鐵十五局及鐵建重工在TBM領域精誠合作的良好開端。設備不僅填補了國內(nèi)煤礦斜井敞開式TBM施工空白，更將引領煤炭行業(yè)巖巷開拓的工法變革，促進煤炭行業(yè)裝備智能化水平提升。