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開灤集團(tuán)錢家營礦業(yè)公司智能化建設(shè)紀(jì)實

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2021-10-07  瀏覽次數(shù):236
核心提示:開灤集團(tuán)錢家營礦業(yè)公司智能化建設(shè)紀(jì)實
  最近,有件事讓開灤集團(tuán)錢家營礦業(yè)公司信息監(jiān)測科副科長王文方很開心——他負(fù)責(zé)實施的萬兆工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)建設(shè)項目在井下完工。經(jīng)歷了前期摸索、優(yōu)化設(shè)計、不斷改進(jìn)等過程,他負(fù)責(zé)實施的項目終于完工了。該項目是錢家營礦業(yè)公司智能化建設(shè)中的一個重要項目。
  今年以來,錢家營礦業(yè)公司加大智能化建設(shè)力度,先后完成了視頻監(jiān)控系統(tǒng)、移動辦公系統(tǒng)、煤礦綜合管控信息平臺升級,以及無線通信、智能采掘洗選加工等一系列工程的開發(fā)。目前,該公司井下人員定位系統(tǒng)覆蓋井下主要部位和采掘系統(tǒng),井下視頻監(jiān)控系統(tǒng)共安裝了200多個攝像頭,監(jiān)控、主運輸、排水等系統(tǒng)均由集控室調(diào)度或變電站值班員遠(yuǎn)程操控,實現(xiàn)了井下固定場所有人巡視、無人值守。
  “2020年11月,我們礦入選國家首批智能化示范煤礦建設(shè)名單,成為河北省第一處也是唯一一處入選的礦井。”錢家營礦業(yè)公司經(jīng)理卞立國說,“今年,我們共安排智能化建設(shè)項目25項,總投資2.08億元。”
  創(chuàng)新升級,一步一個臺階
  錢家營礦業(yè)公司于1978年開工建設(shè),1988年建成投產(chǎn),年設(shè)計生產(chǎn)能力400萬噸,是開灤集團(tuán)的主力礦井。經(jīng)改擴(kuò)建,該公司2020年核定年生產(chǎn)能力540萬噸。該公司地質(zhì)類型極復(fù)雜,水文地質(zhì)類型中等,屬于煤與瓦斯突出礦井,井田有5個可采煤層,均為II類自燃煤層,各煤層的煤塵均有爆炸性,主產(chǎn)稀缺肥煤。
  “建礦初期,我們以機(jī)械化建設(shè)為基礎(chǔ),建成了河北省乃至全國比較先進(jìn)的機(jī)械化生產(chǎn)礦井。”卞立國說,“過了幾年,我們發(fā)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)需要大量人力物力,并不是最理想的生產(chǎn)方案。為此,我們開始謀劃如何讓機(jī)械化生產(chǎn)轉(zhuǎn)變成自動化生產(chǎn),實現(xiàn)減員增效、節(jié)支降耗,切實提高生產(chǎn)效率和經(jīng)營效益。”
  經(jīng)過多年的探索,2010年,錢家營礦業(yè)公司建成并投用了自動化系統(tǒng)。該系統(tǒng)具備遠(yuǎn)程監(jiān)測功能,并通過千兆以太環(huán)網(wǎng)實現(xiàn)供電系統(tǒng)遠(yuǎn)程控制、主運皮帶系統(tǒng)遠(yuǎn)程集中控制、洗煤系統(tǒng)集中控制等。
  隨著信息化的不斷發(fā)展進(jìn)步,該公司又投用了CDMA無線通信和井下人員定位系統(tǒng),同時完成了地面中心機(jī)房與調(diào)度室硬件改造、工業(yè)電視攝像頭安裝及系統(tǒng)調(diào)試、井下環(huán)網(wǎng)主干光纜敷設(shè)等工作,全面打造自動化、信息化建設(shè)的品牌礦、示范礦。
  近年來,在人工智能加快滲入工業(yè)領(lǐng)域的背景下,該公司按照“機(jī)械化、自動化、信息化、智能化”建設(shè)要求,轉(zhuǎn)換思維、智能創(chuàng)新、迭代升級、突破攻堅,持續(xù)加快智能化建設(shè)步伐。2017年,該公司在1355薄煤層采煤工作面首次實現(xiàn)智能化開采。
  “智能化建設(shè)有了實質(zhì)進(jìn)展,確保了我們礦安全穩(wěn)定健康發(fā)展,年綜合創(chuàng)效超13億元。”錢家營礦業(yè)公司總工程師王磊說,“但是,隨著開采的不斷延伸,我們發(fā)現(xiàn)這些在當(dāng)時很先進(jìn)的設(shè)備在使用中逐漸落后,甚至有時候會出現(xiàn)一些問題。”
  王磊介紹,該公司已建成的智能化采煤工作面、安全監(jiān)測系統(tǒng)、井下應(yīng)急廣播系統(tǒng)等均通過千兆工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)實現(xiàn)遠(yuǎn)程集中監(jiān)測或監(jiān)控。隨著開采的不斷延伸,他們接入千兆工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)的系統(tǒng)越來越多,帶寬無法滿足安全生產(chǎn)需要,主要區(qū)域已經(jīng)出現(xiàn)端口滿負(fù)荷、帶寬不足、視頻卡頓等問題。原煤運輸、泵房排水、主通風(fēng)機(jī)等子系統(tǒng)的軟硬件使用的都是10年前的技術(shù),傳感器接入系統(tǒng)工序復(fù)雜,數(shù)據(jù)上傳不完整,只能監(jiān)測監(jiān)控部分?jǐn)?shù)據(jù),沒有數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析和智能決策功能,無法滿足煤礦智能化需求。
  錢家營礦業(yè)公司電氣副總工程師劉玉軍告訴記者:“煤礦智能化建設(shè)的目的是保安全、提效益,全國各煤礦都在大力推進(jìn)智能化建設(shè),我們也不能落后,必須加快建設(shè)智能化礦井,確保企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。”
  上下齊心,推進(jìn)智能化建設(shè)
  將錢家營礦業(yè)公司建設(shè)成智能化示范礦井,對于開灤集團(tuán)來說,意義重大。為此,開灤集團(tuán)立足領(lǐng)軍型智能化礦山建設(shè)實施方案,全面推動錢家營礦業(yè)公司安全、生產(chǎn)、經(jīng)營、機(jī)電、技術(shù)、洗煤等各專業(yè)提檔升級。
  王文方告訴記者,開灤集團(tuán)為錢家營礦業(yè)公司制定了2021年智能化示范煤礦建設(shè)方案。
  “我們按照開灤集團(tuán)統(tǒng)一安排,分階段、分步驟完成萬兆工業(yè)環(huán)網(wǎng)建設(shè)、集控室改造、綜合管控信息平臺建設(shè)以及其他子系統(tǒng)建設(shè)和改造。”劉玉軍說。
  “按照當(dāng)前的智能化建設(shè)規(guī)劃,我們將在萬兆工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)的基礎(chǔ)上,在特定部位區(qū)域逐步引入4G/5G/WiFi6無線傳輸技術(shù),最終建成以光纖以太環(huán)網(wǎng)為主、4G/5G/WiFi6網(wǎng)絡(luò)為輔的煤礦井下主干傳輸網(wǎng)絡(luò)平臺,其最明顯的優(yōu)勢就是能夠確保井下工作面智能化設(shè)備的數(shù)據(jù)穩(wěn)定快速傳輸。”王文方說,“目前,我們的智能雙控手持機(jī)已經(jīng)普遍推廣應(yīng)用,但相對無線WiFi來說,采用5G網(wǎng)絡(luò)會更迅捷。不久后,我們的安全管理人員能夠在井下現(xiàn)場進(jìn)行視頻通話,能夠在任意地點使用手持機(jī)進(jìn)行風(fēng)險隱患排查,從事安全生產(chǎn)管理工作。”
  與此同時,錢家營礦業(yè)公司構(gòu)建了智能礦山建設(shè)系統(tǒng)。該系統(tǒng)集信息集成、生產(chǎn)管控、安全管控、經(jīng)營管理、決策輔助、圖形模擬六大功能于一體,主要由一個綜合管控信息平臺、一個數(shù)據(jù)中心、一個云平臺、一個萬兆網(wǎng)組成,通過采集各監(jiān)控系統(tǒng)和監(jiān)測系統(tǒng)數(shù)據(jù),在數(shù)據(jù)中心進(jìn)行數(shù)據(jù)匯總、清洗、分析,并儲存到云平臺,實現(xiàn)各子系統(tǒng)的協(xié)同管控,達(dá)到智能感知、動態(tài)預(yù)警、實時互聯(lián)的最終目的。
  “智能礦山建設(shè)系統(tǒng)使用方便、分析迅速、智能聯(lián)動、預(yù)警及時。特別是在安全生產(chǎn)方面,以往各單位的重點工作和績效分析等內(nèi)容都需要人工調(diào)研總結(jié),對于一些數(shù)據(jù),統(tǒng)計分析起來效率不高?,F(xiàn)在,這些工作只需要幾個圖表、圖形就能把安全生產(chǎn)經(jīng)營各項工作展現(xiàn)得清清楚楚。”調(diào)度指揮中心員工李漢東說。
  李漢東舉例說,比如,近期安全生產(chǎn)情況如何,哪些不規(guī)范行為較多,這個系統(tǒng)都能提供具體數(shù)據(jù)并預(yù)警。這也為各級管理人員下一步工作提供了準(zhǔn)確的依據(jù)。同時,根據(jù)系統(tǒng)提供的數(shù)據(jù),統(tǒng)籌調(diào)度各項工作,大幅提升生產(chǎn)指揮效能。
  該公司建設(shè)的煤礦綜合管控信息平臺,具備空間展現(xiàn)采、掘、機(jī)、運、通等系統(tǒng)設(shè)備分布及運行,以及瓦斯、水文、有害氣體等情況,同時打破了子系統(tǒng)間的數(shù)據(jù)孤島,實現(xiàn)了數(shù)據(jù)的共享融合和各子系統(tǒng)之間的聯(lián)動。
  “以前,調(diào)度指揮中心多以視頻現(xiàn)場監(jiān)控為主,數(shù)據(jù)單一,還不具備分析、預(yù)警等功能,很多時候需要人工翻記錄查臺賬,非常繁瑣。綜合管控信息平臺應(yīng)用后,我們可以迅速獲得各種安全生產(chǎn)信息數(shù)據(jù),十分便捷高效。”王文方說。
  在智能礦山建設(shè)系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,該公司建設(shè)了智能“雙控”安全管理信息系統(tǒng)。該系統(tǒng)具備風(fēng)險辨識地點、存取一體、隨時錄入、信息追溯、過程留痕,實時預(yù)警,智能決策等功能。依托調(diào)度指揮中心的“一張圖”管理模式,通過井上井下互聯(lián)互通和網(wǎng)格化大數(shù)據(jù)采集、處理,實現(xiàn)了對六大系統(tǒng)和220個區(qū)域的24小時全方位安全風(fēng)險分級管控,以及管理人員互聯(lián)網(wǎng)+手持端的分層級、分權(quán)限的流程化處理和實時互動等。
  “現(xiàn)在,我們的管理技術(shù)人員到達(dá)現(xiàn)場后,能夠通過手持機(jī)全面查閱當(dāng)前作業(yè)區(qū)域的風(fēng)險點、隱患以及應(yīng)對措施。一旦有新發(fā)現(xiàn)的問題,管理技術(shù)人員就在井下通過手持機(jī)進(jìn)行錄入。有時,人還沒上井,上級就已經(jīng)知曉并制定了專項措施。”錢家營礦業(yè)公司安全管理部主管工程師高山說。
  智能化建設(shè)對錢家營礦業(yè)公司產(chǎn)生的影響是多方面的。“以前,在采煤工作面,我們只能手動移架,又苦又累。智能化設(shè)備引進(jìn)后,集控司機(jī)按下按鈕就能完成移架。這也讓我們有更多時間完成外圍超前打板、清臥工作。”支架工徐猛高興地說。
  郗文鵬的身份則由機(jī)電維護(hù)工變成了集控司機(jī)。采煤工作面只需他一個人就能操控設(shè)備進(jìn)行開采。配套的感知組件還可以準(zhǔn)確掌握設(shè)備運行質(zhì)量和故障點,使其工作強(qiáng)度大大降低。
  同樣受益的還有井上集控中心員工張英彬。他原來是井下皮帶巡視工,經(jīng)過培訓(xùn)被調(diào)到了井上集控中心?,F(xiàn)在,他坐在電腦前就可以看到井下所有皮帶的運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題通過遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)及時啟停皮帶,不僅降低了勞動強(qiáng)度,還有效杜絕了事故。
  抓好成本管理,把錢花在刀刃上
  智能化建設(shè)對煤礦管理提出了更高的要求。
  “我們認(rèn)真分析頂層設(shè)計中出現(xiàn)的問題,使頂層設(shè)計在宏觀上符合國家政策法律、法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),在微觀上符合施工等要求。”卞立國說,“我們要求各單位高度重視煤礦智能化工作,迅速制定本單位智能化發(fā)展規(guī)劃和本年度方案,進(jìn)一步增強(qiáng)項目建設(shè)的針對性和可操作性,同時堅持資金允許、效益優(yōu)先,把有限資金用在刀刃上。”
  錢家營礦業(yè)公司后勤服務(wù)中心黨總支書記劉靜霞給記者列舉了實施智能化建設(shè)以來的降本增效成果。該公司智能調(diào)溫、“四站六室”無人值守等系統(tǒng)改造后,結(jié)束了憑經(jīng)驗供暖、“看天燒爐”的歷史,實現(xiàn)了大數(shù)據(jù)指導(dǎo)熱力生產(chǎn)。換熱站循環(huán)泵系統(tǒng)節(jié)能40%以上,僅運行成本就節(jié)省了2000多萬元,每年可節(jié)約標(biāo)煤9000噸,節(jié)約電費90萬元,節(jié)約水費186萬元。
  對于錢家營礦業(yè)公司來說,用最經(jīng)濟(jì)的方法建設(shè)好智能化項目,不是一件容易的事。該公司積極構(gòu)建指標(biāo)、責(zé)任和考核三大成本管理體系,將全要素成本管理深度融合到三大體系建設(shè)中,做到成本管理無死角、無漏洞,對每個項目支出都要有標(biāo)準(zhǔn)、有責(zé)任人、有考核條款。
  同時,錢家營礦業(yè)公司構(gòu)建了公司、專業(yè)、單位、班組四級市場體系。該公司將預(yù)算指標(biāo)分解到各專業(yè)線,并充分賦予專業(yè)線各項指標(biāo)分解的經(jīng)營自主權(quán)。各專業(yè)線根據(jù)生產(chǎn)銜接并考慮生產(chǎn)條件,將各項指標(biāo)分解到各單位、各工作面。各基層單位將工作任務(wù)進(jìn)一步細(xì)化、分解落實到點班、崗位,做到指標(biāo)分解具體、量化。
  另外,錢家營礦業(yè)公司還建立了成本統(tǒng)計分析制度,對成本完成情況進(jìn)行系統(tǒng)分析,增強(qiáng)成本數(shù)據(jù)采集的及時性、準(zhǔn)確性,并利用大數(shù)據(jù)分析,將發(fā)現(xiàn)的問題快速有效解決。同時,該公司推進(jìn)區(qū)科自主經(jīng)營管理,建立“黨政正職抓方向,經(jīng)營區(qū)長抓全面,分線副職抓具體,班隊長抓落實”的成本職責(zé)體系,進(jìn)一步堵塞成本管理漏洞。
  “借助智能化的東風(fēng),我們將分室加藥由手動改為自動,這樣既能提高浮選機(jī)的浮選效果,又能降低員工的勞動強(qiáng)度。”錢家營礦業(yè)公司洗煤廠主管技術(shù)的副廠長王峰說,“浮選乳化工程改造后,我們的總精煤產(chǎn)量提高了0.22%。別小看這個數(shù)字,一年下來,我們能創(chuàng)造出1900多萬元的利潤。”
  強(qiáng)化智能化培訓(xùn),讓人才素質(zhì)跟得上
  “設(shè)備引進(jìn)來,得能進(jìn)得去、使得好。”卞立國說,“我們圍繞人員素質(zhì)提升工程,加大技術(shù)人才培訓(xùn)力度,讓員工能夠掌握新技術(shù)、會用新設(shè)備。”
  卞立國介紹,智能化設(shè)備投運后,必然對操控人員提出更高的要求,從而迫使員工主動參與培訓(xùn)學(xué)習(xí),滿足現(xiàn)代化管理需要。
  記者跟隨錢家營礦業(yè)公司設(shè)備管理制修中心黨總支書記馬秀嶺來到該公司智能化開采實訓(xùn)基地,看到里面陳列著各類采掘設(shè)備模型和操控臺。
  “這些設(shè)備都是按照井下智能化設(shè)備等比例縮放設(shè)計制作的,使用起來跟真的設(shè)備沒啥兩樣。我們在這里開展各類智能化設(shè)備的培訓(xùn)。操作人員一經(jīng)培訓(xùn)合格,就能上崗。”馬秀嶺介紹說。
  為了全面做好人才培養(yǎng)工作,錢家營礦業(yè)公司將機(jī)構(gòu)配套、人才跟進(jìn)等各項職責(zé)任務(wù)明確到責(zé)任科室、落實到具體人,對技術(shù)負(fù)責(zé)人、管理人員進(jìn)行煤礦智能化建設(shè)知識培訓(xùn),提高全員技術(shù)水平和素質(zhì)。
  同時,錢家營礦業(yè)公司還充分利用現(xiàn)代化、信息化科技手段,開發(fā)手機(jī)APP網(wǎng)絡(luò)培訓(xùn)系統(tǒng),定期推送培訓(xùn)課題,根據(jù)實際需要,不斷推送音頻、視頻培訓(xùn)課件,提高安全教育培訓(xùn)效率。
  該公司緊緊抓住重點崗位缺員問題,選樹和培養(yǎng)50名各崗位工種拔尖人才作為培養(yǎng)急需緊缺技能人才的優(yōu)秀導(dǎo)師,開展專項技術(shù)培訓(xùn),確保技術(shù)崗位人員補(bǔ)充到位。
  全國煤炭工業(yè)勞動模范、高級技師、設(shè)備管理制修中心液壓車間班長崔志剛表示,推進(jìn)智能化建設(shè)后,他的責(zé)任更大了,必須發(fā)揮好帶頭引領(lǐng)作用,積極開展傳幫帶,讓員工熟練掌握智能化設(shè)備維修、維護(hù)技能,并能自如應(yīng)對解決隨時出現(xiàn)的各類問題。
  按照錢家營礦業(yè)公司的規(guī)劃,下一步將從人工智能、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)、機(jī)器人等入手,繼續(xù)完善智能化礦井建設(shè)。到2025年,開灤集團(tuán)所屬大中型礦井將基本完成智能化建設(shè)。讓人才素質(zhì)跟得上智能化的發(fā)展步伐,錢家營礦業(yè)公司正在持續(xù)發(fā)力。(煤炭工業(yè)網(wǎng))
 
 
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